分子蒸餾的過程及優(yōu)勢
發(fā)布時間:2023/11/21 11:50:23
分子蒸餾是一種在高真空下操作的蒸餾方法,這時蒸氣分子的平均自由程大于蒸發(fā)表面與冷凝表面之間的距離,從而可利用料液中各組分蒸發(fā)速率的差異,對液體混合物進行分離。
分子蒸餾又稱短程烝餾,是實現(xiàn)分離的一種基本方法。其主要是根據(jù)相對分子質(zhì)量的差異,利用分子具有不同的平均自由程而達到分離的目的。目前,分子蒸餾技術在石油、醫(yī)藥、食品、精細化工和油脂等領域得到了廣泛的應用。分子蒸餾過程可分如下四步:
分子從液相主體向蒸發(fā)表面擴散
通常,液相中的擴散速度是控制分子蒸餾速度的主要因素,所以應盡量減薄液層厚度及強化液層的流動。
分子在液層表面上的自由蒸發(fā)
蒸發(fā)速度隨著溫度的升高而上升,但分離因素有時卻隨著溫度的升高而降低,所以,應以被加工物質(zhì)的熱穩(wěn)定性為前提,選擇經(jīng)濟合理的蒸餾溫度。
分子從蒸發(fā)表面向冷凝面飛射
蒸氣分子從蒸發(fā)面向冷凝面飛射的過程中,可能彼此相互碰撞,也可能和殘存于兩面之間的空氣分子發(fā)生碰撞。由于蒸發(fā)分子遠重于空氣分子,且大都具有相同的運動方向,所以它們自身碰撞對飛射方向和蒸發(fā)速度影響不大。而殘氣分子在兩面間呈雜亂無章的熱運動狀態(tài),故殘氣分子數(shù)目的多少是影響飛射方向和蒸發(fā)速度的主要因素。
分子在冷凝面上冷凝
只要保證冷熱兩面間有足夠的溫度差(一般為70~100℃),冷凝表面的形式合理且光滑則認為冷凝步驟可以在瞬間完成,所以選擇合理冷凝器的形式相當重要。
分子蒸餾是一種非平衡態(tài)下的非常規(guī)蒸餾,尤其在油脂精煉工藝上具有受熱時間短、分離程度高、收率高,工藝清潔環(huán)保等優(yōu)勢。
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